折弯机折出来的板中间是弯的有R角,一般与板厚有关系。若超出技术要求所标注的中间弯度的话,专业术语叫折出来的制件直线度达不到要求.。以下方法可供参考:
1 .可能是上刀和下刀不平所致,模具偏移了夹角,所以角度一样,直线度不够。
2 .没有挠度补偿所致,道理跟模具每对好差不多,产生了位移。
3 .方法可用打表方法把上滑块与下工作台用高度尺测量,看是否平行,若模具已经平行,再找其它原因想办法解决.
若角度不一致造成的,可调整斜块就可以减少误差。如上下模具没问题的话,就是折弯机压力不匀或者上刀架变形了。在下模具的底部垫几张薄薄的纸慢慢可以调好即可。
这是折弯机最容易出现的问题,一般中间的角度偏大,主要是滑块问题,可以通过调整滑块来解决。
一般为了避免出现这样的现象,可以选择三缸,在中间加一个油缸。
声明: 本网站为冲压和钣金业内信息集合和展示平台,欢迎不同的声音和观点,为行业人士提供参考,文章并不代表MFC的观点。书面刊用本站及MFC《金属板材成形》的原创文章,必须获得MFC的书面授权;电子平台转载,则必须注明作者和出处,对于盗版、冒名和不注明出处等行为以及由此产生的负面后果,MFC保留追究的权利。