我国模具制造行业发展及市场需求分析

【MFC金属板材成形】与一般工业产品相比,模具行业具有交货验收周期长的特点。我国是世界模具产值最高的国家之一,其中铸造模具约占9%,冲压模具约占37%,其他各类模具共计约9%,以下是模具行业竞争分析。

近些年,我国模具制造行业在国家经济发展及市场需求的拉动下,产业保持了较快增长,总产值保持平稳增长。根据统计,全国共有模具生产制造企业(厂、点)3万家,2017年我国模具产能超过2100亿元,模具行业销售总额达到1718亿元。

2018年,我国模具进出口总额为75.42亿美元,同比上年增加11.01%。其中进口总额为20.51亿美元,同比上年增加2.43%;出口总额为54.90亿美元,同比上年增加14.61%。模具行业分析指出,其中出口的多是中低档次的塑料模具和冲压模具,这些模具除了一些发展中国家尚不具备生产能力外,大部分工业发达国家由于成本原因而不再生产。

目前,我国模具制造行业从企业运营规模和技术水平等方面大体可以划分为三个不同层次的梯队。模具行业竞争分析指出,第一梯队主要被国际化的高端模具制造企业所占领,其具备强大的技术实力和模具开发能力,占据了大部分高端模具市场;第二梯队是国内模具制造的骨干企业,积累了丰富的模具设计与制造的经验,并拥有众多优质客户的资源,其中以中国模具工业协会评定的“中国重点骨干模具企业”为代表;第三梯队是国内其他本土模具企业,整体规模较小、技术开发能力薄弱,以生产中低端模具为主。

1、豪迈科技:山东豪迈机械科技股份有限公司创建于1995年,地处开放发展的胶东半岛。公司主要研制轮胎模具、轮胎模专用数控机床、暖通加工机械、天然胶加工设备等四大类产品。1997年,中国第一台轮胎模具专用电火花成型机床在豪迈诞生,标志着我国轮胎模具进入了数控机械化生产时代,此后,公司又相继研发了轮胎模专用数控刻字机床、数控车床、电极加工机床及相关软件等系列产品,引领着中国轮胎模具行业的发展。

2、天汽模:天津汽车模具股份有限公司坐落于天津市空港物流加工区航天路77号,是经营、设计、制造汽车车身内外覆盖件模具的专业公司,有近四十年的模具制造历史,曾为国内外诸多汽车制造厂家提供服务。2003年公司进行了从国营到民营的改制。面对国内外市场的需要,走专业化、规模化道路。2019年9月2日,中华人民共和国工业和信息化部发布了“2019年国家技术创新示范企业拟认定企业名单公示”,天津汽车模具股份有限公司在列。

3、巨轮:巨轮智能装备股份有限公司于2001年12月30日在揭阳市工商行政管理局登记成立,公司经营范围包括汽车子午线轮胎模具,汽车子午线轮胎设备的制造等。2019年7月,荣获全国模范劳动关系和谐企业。模具行业竞争分析指出,2019年8月29日,广东省企业联合会、广东省企业家协会联合公布2019广东企业500强榜单,巨轮智能装备股份有限公司排名第470。

由于我国模具企业在经营过程中能够接触到不同种类的零部件产品,而且对零部件产品的市场需求、销售渠道、产品原材料及成本构成有比较深入的了解,模具企业直接生产下游产品还具有成本低、投资风险小、对市场反应快的特点。许多模具企业,尤其是技术力量较强、产品水平和管理水平较高的企业,利用自身的特长,开始筹划或已经实施以模具为龙头的上下游产业链上的延伸,即模具企业不再单独生产模具,而以模具生产为支持和保障,直接生产下游零部件。

总的来说,我国具有较大规模、研发实力较强的少数自主品牌民营企业,凭借其技术实力、成本控制能力、对客户和市场的快速反应能力,拥有了一定的市场份额。但对于数量庞大的小型企业,受限于规模小、技术积累不足和资本实力较差,企业业务主要集中在技术水平偏低的中低端产品,同质化严重,市场竞争激烈。