日本螺纹铣刀:挑战“最小”极限 走在“制造”前端

【MFC金属板材成形】说到螺纹铣切,就必定要提到日进工具的顶尖螺纹铣刀。这间成立自1954年的日本上柜企业成立之初就钻研高门槛的超硬小直径铣刀,不断挑战“最小”的极限,使用其铣刀甚至能切削出小到连肉眼都看不见的产品,因此它的铣刀精密度要比图纸所能允许的公差更小。今日的日进工具已是日本唯一以0.01mm刃径为标准品贩售的铣刀大厂。提供种类超过9千种,在日本市佔超过4成。惠达杂志访问到日进工具公司,为读者分享注入独家技术的螺纹铣切工具。

日进工具螺纹铣刀vs.紧固件攻

选用螺纹铣刀有其好处。首先,一般的紧固件攻一旦折损就会堵住孔穴,必须以专用工具或放电加工来解决。由于通常是在接近完工阶段时做螺纹加工,所以一旦失败恐导致产出不良品。反之,铣刀即使折损也容易再加工,由于其直径更小于孔径,因此容易取出。其次,铣刀採用断续加工,不太受到热的影响,适合加工难切削的材料。最后,铣刀在切削时遭受材料的抵抗较小,适合高精度加工,且其切屑容易处理。

日进工具公司表示:“我们的螺纹铣刀不同于其他厂商多为三层造型,而是改採用注重锋利度的单层多刃形状设计,实现螺纹的高效能加工。单层造型最大的好处是可依刀路编程的不同,自由指定牙距,所以同一把刀可加工标准牙也可以加工细牙,甚至可以是客户自定的特殊牙距来增加自身产品的差异性。其折损时容易取出,防止制程尾声产出不良的工件。”

日进工具4大螺纹铣刀阵容:MMTM、MMTS、MMTU、NSCV/NSCV-M MMTM(公制规格牙铣刀) 採用多刃形状设计,提供M1-M6尺寸,它对硬度52HRC的STAVA X模具钢实现每孔加工时间1分25秒,适合高效率加工出公制母螺纹。MMTS(微小径牙铣刀)是全球直径最小的牙铣刀,对钛材料可加工出公称直径0.1mm、牙距0.025mm螺纹,提供S0.1～S1.4尺寸,比日本工业标准JIS规定的S0.3尺寸还小,可加工出如髮丝细的迷你母螺纹。MMTU(英制规格牙铣刀)採用注重锋利度的刃形,提高了加工精密度,尺寸No.0-80UNF~1/4-28UNF,适合加工出英制母螺纹。NSCV/NSCV-M(C面加工用倒角刀)使用很强的前角(rake angle),锋利度高,确保加工表面良好并抑制毛刺产生。

自主研发铣刀镀膜

日进工具的“无限镀膜”属于铝钛镀膜,硬度Hv3400,酸化开始温度1100度。它的“‘白金级’无限镀膜”性能更高,硬度Hv3600,酸化开始温度1300度,适合高硬度(48～68HRC)材质的铣刀,将铣刀寿命推到极限。日进工具的MMTM、MMTU、MMTS分别使用此自行开发的镀膜。另外为追求零缺陷品质,日进工具更自行研发了“TGM”铣刀制造机,这让它的产品外销30国(占公司营收30%),其中中华圈占四成、亚洲与欧美各占三成。

日进工具的战略

日进工具不仅将在2020年日本与台湾的国际工具机展以及上海与深圳的模具展中亮相,并于2020年1月底举办“日进工具独展”。面对未来战略,日进工具表示将“坚持日本制造,以日本国内技术推动海外拓销,并推动铣刀的超微细、长寿、高效率化。”专访最后,它以这句诠释自身:“日进工具是无限拓展制造业梦想与实现其潜力的开拓者!”