复材成形压机全球业绩表现

舒勒早在上世纪90年代末至本世纪初，就陆续为宝马位于欧洲的工厂提供传统型复合材料成形压机，用于新能源汽车零部件的批量生产。

近些年，舒勒不断优化设计，开发了紧凑式复材成形压力机（右图）。与传统形式压机（左图）相比，其具有设备地面以上高度降低，生产能耗少，设备结构紧凑等一系列优点。

传统型压机和紧凑型压机区别

工作原理

舒勒紧凑式复合材料成形压机结构上没有上横梁，所有液压系统置于地坑内，循环开始时，滑块自上死点下行至锁止位并由分布在四个立柱区域的液压锁紧机构锁紧。最后由位于压机下台板下方的液压缸（1+4）自下往上顶升，完成工作行程和保压动作。

紧凑型压机工作步骤

工艺参数

紧凑式压机适用于包括热固性和热塑性成形在内的相关工艺，尤其在进行热固性工艺（如HP-RTM）的零部件生产时，大尺寸、薄壁的复杂型面，需要压机成形具有较高的变形曲线一致性。舒勒的弯曲线公差可达+/-0.2 mm. 此外，分布滑块四角以及压机底座四角的油缸可分别独立控制，对异形件和不对称零件的生产可起到调平作用。同时，舒勒紧凑式压机的滑块位置精度和平行度精度可达0.05mm，确保在树脂注射及浸润固化过程中，得到高质量的成品。

传统型压机和紧凑型压机弯曲线对比

业绩表现

正是由于紧凑式压机的诸多优点，在全球众多舒勒的用户中，既有像AZL (德国亚琛轻量化中心)这样的世界知名科研院所，需要设备能涵盖多种热固性工艺的产品开发、工艺优化或小批量试制，也有像 PGTEX 这样的中国复材制造加工行业的代表性企业，设备需要满足其多元化的研发和量产需求。舒勒的紧凑式复材成形压机能让用户的工作显得游刃有余。

舒勒紧凑型复材成形压机全球部分业绩

关于复材成形设备如有任何意见和建议，可以咨询：info.china@schulergroup.com

关于舒勒集团–www.schulergroup.com

舒勒为客户提供从联网压力机到冲压车间规划的先进成形技术。除压力机外，舒勒的产品范围还包括面向整个金属加工行业的自动化与软件解决方案、模具、工艺技术以及相关服务。舒勒的客户不仅包括汽车制造商及零部件供应商，还包括来自锻造、家用电器和电子工业等诸多行业的公司。舒勒的压力机为全球超过180 个国家生产硬币。作为创新系统解决方案供应商，我们也向全球客户提供成形技术相关的数字化改造服务。2018财年舒勒销售额达到 12.12 亿欧元。舒勒股份公司成立于 1839 年，总部位于德国格平根，在欧洲、中国、美国等全球 40多个国家和地区的员工总数约为 6600 人。奥地利的安德里茨集团持有舒勒的多数股权。