精冲模具用什么模具钢？

精冲模具用什么模具钢？在回答这个问题之前，我们先了解一下精冲模具的特点，以及对模具钢的性能要求。

精冲工艺与普通冲裁的工艺特点，存在本质的差别。普通冲裁是在冲裁过程中，控制板料的撕裂。而精冲则在冲裁时，想尽办法抑制板料的撕裂。精冲零件在从板料上分离前，始终保持为一体，精冲过程，金属板料始终处于，塑性变形过程。

为了实现这个目的，冲裁前V形压边圈和反压板，先压住板料，防止冲裁过程中，内外金属板料的窜动。另外，再配合凸凹模间的小间隙，以及凹模适当的小圆角，在冲裁过程中，形成冲裁局部区域的三向压应力状态，从而保证冲裁的塑性变形过程。

此外，精冲材料和润滑状态，对精冲的效果也有着很大的影响。塑性好、变形抗力低、球化完全、弥散良好、分布均匀的细球状碳化物组织的材料，最适合精冲。好的润滑剂，不仅提高精冲件的质量，也有助于减轻模具的磨损，提高模具的使用寿命。

昨天和炼钢厂李工程师聊天，聊起8566模具钢的特性。8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。8566抗崩裂性能比DC53，LD好。冲压厚板，或有硬度的不锈钢，65Mn，冲头料不会崩裂。8566的耐高温性能很好，在热冲模具的应用，可以大幅延长冲头料使用寿命长度。

8566模具钢是一款韧性和耐磨性综合得非常好的一款模具钢，除了用于厚板冲压，不锈钢和65锰钢弹片了解冲压外，在精冲模具方面的使用效果也是非常好的。李工程师的一句话，点醒了我。我一直没想到，8566模具钢可以用于精冲。

下面我们就来讲讲，精冲模具的选材。精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。

模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，VIKING，LG，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，虽然售价比较低廉，可容易遇到崩裂问题。

2）中档精冲模具钢有：CALDIE，88，VIKING，8566，这些材料的抗崩裂性能较好，可售价略高。在残酷环境下，CALDIE，VIKING，88，也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑，8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精冲模具材料是，富豪型粉末高速钢的V4，V10，PM23，PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。