杰梯晞：助力制造更好的压力机

杰梯晞精密机电（上海）有限公司
总经理 周保坤

在所有的机床门类里，锻压机床是中国与发达国家同行差距最小的领域之一。中国产的压力机种类越来越丰富，精度和速度越来越高，安全性和智能化水平不断提升。这其中有一家日本商社-杰梯晞精密机电（上海）有限公司功不可没，他们为中国的压力机制造厂商提供了大量的技术和核心零部件的支持。

2020年初，MFC记者在上海浦东新区的乐凯大厦采访了该公司的周保坤总经理，详细了解了该公司在中国的业务情况。

MFC：首先请给我们读者介绍一下杰梯晞精密机电（上海）有限公司的总体情况。

周保坤：我们杰梯晞精密机电（上海）有限公司是日本著名的株式会社J.T.C全资的中国子公司，作为一家人数并不多但却可聚集到顶尖专家的商社，我们致力于高科技含量的精密机电产品的开发、销售与服务。
J.T.C于1980年3月在日本东京成立，是一家以技术专长为核心的商贸公司，注重专业知识的培养，以亚洲为业务重点，除了经营摩擦材、汽车刹车、冲压压力机的核心部件、工业用的软管、胶带、船舶海事仪器如声呐、雷达、探鱼器、工业机械零件如金刚石锯片、砂轮、吊装链、设备进出口等产品业务，也有强大的研发能力，根据目标市场和客户的需求，和供应商与客户共同研发产品，协助上下游合作伙伴改善产品，提升综合竞争力。
1990年代，我们服务的日本和台湾锻压机床客户纷纷进入中国大陆，为配合快速发展的业务需要，2005年，在中国设立杰梯晞精密机电（上海）有限公司，一直为国内外及行业知名企业提供优质的产品服务和技术支持，经营的产品涉及汽车、造船、航空、农业机械、工程机械、五金、电子电气、家电制造等领域。
杰梯晞精密机电（上海）有限公司以锻压机床的生产和使用企业为主要服务方向，所提供的产品都是锻压机床的关键零部件，主要产品有：光电保护装置（安全光幕）、离合器及配件、各种密封件、压力机（冲床）周边配件、模具配件及各种检出装置等。

我们的业务范围遍及亚太地区，在菲律宾设有分公司，在韩国、泰国、新加坡、台湾、香港、等国家和地区都设立的销售服务网络。

MFC：你们的产品具体是哪些？

周保坤：我们与日本各工业领域排名前列的优秀供应商有着长期、密切的合作关系，像理研OPTECH、东海碳素、东海材料、KEEPER（NDK油封）、横滨橡胶、JAM冲床等，代理他们与锻压机床相关的产品和技术。具体包括：
压力机械：光电保护装置(安全光幕)、负荷检测装置印(吨位仪)、干、湿式离合器及配件、模具保护及检测设备、进口密封件、冲床周边配件等:同时提供各种国产、进口冲床的技术支持、维修改造、冲床及光电保护器的年检等服务。工程机械、农业机械、产业装备：为客户的研发、生产、技术革新、售后等各个环节提供先进的技术支持和产品服务，产品涉及离合器、制动总成、车桥、齿轮箱、变速箱等。

油压冲床、伺服冲床:日本JAM冲床在小型、精密冲压领域一直处于领先地位，产品包括气动冲床、油压冲床、伺服冲床。产品精度高、寿命长，兼顾效率与环保。

MFC：这些产品解决哪些行业痛点呢？
周保坤：我们的所有产品都和锻压设备的品质、安全性和智能化水平的提高休戚相关。
具体体现在以下两方面：推动了中国冲压安全生产的进程以光电保护装置(安全光幕)为例，它是发射红外线，产生保护光栅，当光栅被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的压力机停止工作，防止工人受伤。
冲压是一个长时间重复的单调工作，需要工人持续保持一定的注意力。在可靠的光电装置大规模使用之前，每年都有成千上万的冲压工断手或砸伤。按浙江当时安监部门的说法：“每年都有几筐头的断手指”很正常，那时只能用机械式的推手或者拨手装置、帘幕、栅栏或者绳子长时间绑着工人的手臂来防止夹伤。
理研品牌在该领域一直处于行业领先地位，至今在日本的占有率仍高达90%，80年代进入中国，和同期的德国品牌一样，价格非常昂贵，本土化也远远不够，并不完全适用。当时的国产品可靠性不足，进口品的企业用不起，而且使用的成本可能高于赔偿的成本，企业使用积极性不强，国家也没强制推动。杰梯晞进入中国之后，开始推动理研和本土的压力机制造商密切合作，推出适合中国当时市场能够接受的性价比高的安全光栅，大大推动了中国冲压安全生产的进程。随着2008年新劳动法的实施，劳工保护意识增强，赔付成本暴增，安全光栅渐渐成为行业标配，断指断腕的事故大幅减少。
按防护等级，理研有反射式SEII系列和对射式RSL系列、RPZ系列、RPX系列，满足不同的机械压力机和液压机的安全监视需求，有效保护距离从从0.2米到9米不等，可以满足各种作业环境的保护需求，大幅提高生产效率。
以安全级别最高的PRX系列为例，搭载复数固定屏蔽功能（可以设置任意光轴无效的功能），就可以将安全的静止遮挡物（周边设备和材料）屏蔽掉。
通常光电保护器只要一个光轴被遮光就会输出急停信号使压力机停止运行，实际生产时，加工的金属件运动，自动化装置作业都能频繁引起误报信号，紧急停止压力机，所以很多工人嫌麻烦，干脆停用这样的安全光栅。
而PRX还有浮动屏蔽功能，只有多个光轴被遮挡才输出停止信号，加工后的产品和抓取装置在监视区移动，比如折弯后的板材扇形翘起运动，机器人手臂固定路线的送料取料，都可设为安全作业被屏蔽，而人手进入危险区就能马上引发制动。
而专用控制箱的LED灯还能使监视区域和屏蔽区域可视化，使得操作人员对现场的环境安全有清晰的判断。

固定和浮动功能组合使用，既保证了安全性，也能最大限度保证冲压的生产效率。

加快了中国本土冲压设备的更新换代和性能提升

上世纪九十年代之前，中国本土的中小吨位压力机大多是老式的脚踏C型刚性离合器结构，这种冲床没有急停功能，滑块必须在曲轴转满一圈才能停止。JTC进入中国后的2005年，这种冲床仍然普遍存在，我们向本土的压机生产厂家推荐安全光电装置或气垫式气囊、“气动离合器部件”等产品，他们根本无法使用甚至不知如何使用，结合其他海外压机品牌的进入，本土品牌真正迎来了一场从“老旧结构”到“高性能压机”设备转型的第一次技术革命。这个过程，我们起到了一定的推波助澜的作用，同时也从中得到了发展。

MFC：那么冲压负荷检测装置(吨位仪)有什么用呢？

周保坤：吨位仪是利用安装在机身上的应变传感器，感应冲压时设备的形变量，通过信号转换为吨位值，从而实现实时监控冲压吨位的功能。吨位仪最早应用于汽车生产线，近两年在模具制造行也逐渐引入，但还未达到在冲压领域大量使用的规模，相信未来随着产品精细化和智能化的提升，应用场景必然越来越多。其功能概括起来主要体现在以下两方面：一、对压力机生产企业来说：保护自身设备，从而保护自身权益由于目前冲压企业的管理方式和员工使用习惯等原因，在冲压过程中往往存在“超载”“偏载”等不规范现象：老板为了缩减采购成本，压力机选购喜欢小马拉大车；员工为了计件赶量，经常过载使用压力机。这样的使用条件下，冲床往往会在出厂保修期内就发生故障，压机生产商被要求保修、赔偿、换新甚至退货，往往哑巴吃黄连，有理说不清。这时候，如果有了吨位仪，出厂前就设置好吨位过载报警，不仅可以规范客户使用，还可以调出报警记忆功能的数据，在发生纠纷的时候，拿出有可能存在的超载使用证据，保障自身权益。

对压力机使用者来说;保护模具、提升产品品质、降低成本
1、大部分规范的企业主来都希望自己的员工能够科学合理地使用设备，安装了吨位仪，就可以从根本上杜绝个别员工超载使用的可能，从而减少了设备维修次数，延长维修周期，提高使用寿命。
2、模具在生产中的地位尤为重要，而过载和偏载使用对模具损伤极大，一旦损坏，不仅维修费用不菲，而且耽误生产进度更可能造成不可估量的损失。安装吨位仪，就可以简单而有效地实现花小钱、赚大钱的目标，为模具的正常工作保驾护航。

3、国外用户早就实证，冲压时的压力值与产品品质有着紧密的关联性，这也是汽车生产企业较早采用吨位仪的原因之一。冲压力过大或过小，都会产生产品品质的不稳定甚至导致不良品产生。企业会根据各产品的性能，设定最适合的冲压力，来减少不良的发生，利用吨位仪的“上下限报警”功能，有力保障了产品的品质。

MFC：那么你们的冲压误送料和下死点检出器有什么用途呢？
周保坤：和吨位仪一样，这是智能冲压不可或缺的仪器。冲压生产中，一直存在着废料上浮、废料堵塞、叠打、材料用完空打、误送料等问题，这都会浪费材料，延误生产。这些问题通过理研的PMD、PMC型误送料检出器，或MICRON-3型下死点检测装置都能解决。
工作时利用安装在模具或送料设备上的近接开关和接触传感器，对从送料机起始端到完成品出来的整个过程进行监控，一旦有任何环节发生异常，设备会立即停机；特别是高速冲床，每分钟高达几百甚至上千冲次，一旦发生异常而不能及时发现并停机，将会导致整个批次的产品异常，人工筛选几乎不可能，所以下死点检测设备几乎成了标配装置。

上述设备保障了设备安全、保护了模具、保证了产品良品率，提高了产品检验效率。

MFC：请把你们一直力推的湿式离合制动器的情况给我们介绍一下吧。

周保坤：冲压是一种高效连续的生产工艺，大型覆盖件冲压高达15次每分钟，高速冲压一般一分钟要冲压数百次，长时间不间断地工作。离合器和制动器就是控制着压力机的运转和停止，是关系生产效率的核心部件。
根据使用场合，干式和湿式离合器各有优缺点。
传统压力机采用干式离合制动器，优点是制造成本低，维护简单；缺点是摩擦片耗损快，发热严重，产生的粉尘损害工人健康，造成液压控制阀和电气元件失灵，引起生产线故障停产，损害冲压件表面质量，使用维护成本高。
所以业内巨头多使用湿式离合器。与干式离合制动器相比，杰梯晞推广的湿式离合制动器优点突出：压力机动平衡和静平衡提升；摩擦副浸润在润滑油里，磨损极小（理论上无磨损），不伤对偶面，寿命长，维修费用低，只需更换润滑油；多盘结构的设计使得散热性能好；同等质量下和干式比，湿式力矩更大，摩擦系数稳定；噪声很小，没有刺耳的鸣叫声；采用封闭结构，工作时不产生油污污染环境，也不被外来杂质损伤等。目前主流的压力机厂商正在用湿式离合器逐渐取代干式离合器，杰梯晞和国内外主要压力机制造商都有合作，不仅仅是卖关键零部件，而是提供完整的解决方案，直接或间接地推动了从日本技术向台湾、向国内本土压机企业转化，从而实现了国内企业第二次产品升级转型。从干式到湿式，最成功的案例是和国内某知名企业合作，提供包括摩擦片、密封件、轴承、弹簧等关键零部件在内的完整解决方案，助力其成为国内为数不多的全面掌握湿式离合器制造技术的压力机厂家，极大提升了压力机的性能和产品竞争力。
湿式离合器一旦漏油，拆卸非常麻烦，所以对稳定性和密封性要求很高，我们采用的都是经过了数十年实践总结而形成的压力机行业适用的产品，如KEEPER（NDK）的密封件，看似简单的一个小部件，甚至任何一家国内小厂都能做出，但使用性能却大不相同。有着100年工匠精神的KEEPER公司，对细节和客户使用工况的钻研，决定了其产品在该细分市场的不可替代性。
因为噪声低、性能稳定、维护得当可终身免维修等优点，很多汽车、家电、农机、3C和铁路机车的客户在采购压力机的时候，越来越多甚至指定采用我们推广的离合器，保证加工环境的洁净、稳定以及人性化生产。

MFC：杰梯晞同时为日本和中国的冲压行业服务，您觉得有哪些经验值得我们中国的冲压企业借鉴？
周保坤：我个人认为主要体现在以下两个方面：1、管理模式：日系企业在规范化、系统化和精细化三方面做的较好。举个简单的例子，我们的日系客户下订单时一般会有规范的格式并预留合理的交期，这需要他们有计划性才能实现；需要整个生产链的系统化的合作支持，从而可以实现交货JIT（JustInTime）管理，领料出货也可以保证先进先出。这些还需要我们大部分国内客户借鉴，当然有少数国内企业实际做得很好，甚至超出日本企业。
2、销售层面：日系企业往往更注重以产品质量和性能差异化来推销产品，而国内企业更着重在价格和交货期方面突出优势，甚至把收款条件的放宽作为卖点，这样会导致企业向良性发展和恶性循环两极发展。
值得高兴的是，中国的一些厂商进步很快，结合学习了日本的工匠精神和中国飞速发展的智能化需求，走出了一条全新的发展道路。
比如，成立于2012年的凯达威尔创新科技（深圳）有限公司，长期在“模高指示器”这个“小产品”上潜心钻研，攻克了世界难题，取得了多项突破性的发明专利，在“抗震性能”、“抗干扰性能”、“失电保护”等方面实现了根本性的突破，这一小步，跨出了中国产关键零部件首次被日本顶尖压力机厂商指定采用的一大步，作为其紧密的合作代理商，我们也希望会有越来越多的中国产品能迈上国际高端供应商的舞台。
作为一家国际性商社，我们不仅把日本好的技术和产品带到中国，同时，也期待把更多中国优秀的产品带到全世界。
关于伺服压机，目前已成为日本及欧美企业的主流趋势，但在国内还不成熟，我们在这方面也有了一定的积累，希望在不久的将来，我们与国内压机生产企业携手，共同迎接这第三次压力机技术和设备升级的到来。

MFC：能举一个可以体现你们公司特点的例子吗？
周保坤：作为商社，我和我们的同事一直强调：“服务精神”是我们的灵魂。我们是桥梁，一头连接着供应商，一头连接着客户。我们要有充分的理由使自己相信：客户和供应商都愿意通过我们做为“纽带”，实现三赢。
举一个我印象比较深的例子：一个客户在组装设备时，突然发现少了2个很小的密封圈，价值仅仅一百日元，合六七元人民币。但这个关键的密封圈是特制的进口件，国内买不到，客户就找到了我们。日本的同事抓紧联络，发现只有供应商工厂有少量库存。当时是9月30号，中国海关十一放假一周，通过快递就无法报关及时进来。
最终我们决定让日本同事从东京乘车2个小时到工厂取货，然后搭乘第二天一早的航班送到上海。上海同事在机场接货后马不停蹄地赶往客户工厂，解了燃眉之急，让客户赶上了其预定的出口船期。MFC：杰梯晞在中国的发展有何目标？
周保坤：我们的经营目标是做锻压机床行业最专业的合作伙伴和零部件供应商，以WITH精神，开创未来。WITH是WHY、IDEA、THANKS和HARMONY的缩写，代表了我们的核心价值观：找出问题的精神，构思和建议的精神、感恩的精神和协调的精神。希望通过MFC的报道，让更多业内人士了解我们，让我们有机会为更多冲压行业客户提供服务。