普玛宝激光冲床复合机Comi Laser：30年风雨，30年坚持，30年成就

2020-02-20 17:23:51 来源：

导读：

在复合机诞生的年代，制造业的生产力是以一种与今天完全不同的方式获得的。例如：通过删除或减少生产中所有不必要的环节来提高生产力。这些作为辅助工作的环节，总的来讲就是，当两种或两种以上的技术集成到一台设备上时，可以被删除的工作环节。也即将部件从一个工作站移动到下一个工作站的环节。

1989年由Lillbacka Corporation（前称Finn-Power Oy芬宝公司)生产的第一台集成设备在一家芬兰客户处成功安装。设备是一台TP3000冲床，集成了一个激光单元。

在1997年，L+P激光冲床复合机家族问世。该制造单元已经可以为我们提供冲孔、成型、攻丝和激光切割四合一的解决方案。当时冲孔单元仍然是液压驱动，激光器是Triagon®二氧化碳激光器。

1989年，第一台激光冲床复合机在芬兰一家客户处成功安装 -TP3000+激光

1997年 L+P激光冲床复合机问世

2006年新一代LP6激光冲复合机问世

引入电子技术和光纤激光

2008 年引入了电子技术和光纤激光技术，LPe6伺服电动复合激光切割机诞生了。复合机床从此配备了更有效更节约能源的伺服电动驱动技术。

两年后，2010年，LPe6f复合解决方案面世。当时激光技术发展到了一个全新的级别，光纤激光为制造业带来了新的益处。

2010年LPe6f冲床+光纤激光切割单元

2015年，普玛宝的整个产品系列进行了从曲线型到矩形的设计改革，产品的命名也得到了统一。现在，激光冲床复合机的名称是按照三个性能级别来定的，分别为：Combi Sharp, Combi Genius以及Combi Brilliance。

2018年Combi Sharp面世，替代了之前的LPex系列激光冲床复合机。

COMBI GENIUS®

Combi Genius®作为一台现代化的普玛宝复合机，使用数控伺服电动轴，能源效率高，并且维护要求低，运行速度快。机床具备超大的模具容量、广泛的可用模具，且设置更改简单快速。作为复合机床的最佳激光源，Genius机床的光纤激光有着非常高的效率，能够切割厚度高达8mm的材料。包括成型在内的各种辅助工序，以及易于使用的特点进一步降低了单个部件的制造成本，使得复合机成为兼具生产力和竞争力的制造解决方案。

带Compact Express全自动物料处理解决方案的Combi Genius®激光冲复合机

最先进的光纤激光复合机

Combi Genius® 将冲压性能的优势与最新的光纤激光切割相结合，将高度通用的概念下的集成制造的生产力提高到了一个新的水平。可以选择3kW或4kW的优质普玛宝CF光纤激光器作为激光源。优化的切割头，准直器，传导光纤及切割参数确保了非常高的切割质量和速度。

为了满足复合机的要求，在复合机周围设计了一个简易的保护罩系统。这可以防止光纤激光器的任何散射辐射，同时允许操作人员尽可能容易地上下料和维护程序。

优化的切割头，准直器，传导光纤，以及切割参数确保了普玛宝复合机拥有市场上极高的切割质量和速度Combi Genius®包括了许多提高切割性能和可靠性的安全系统。镜头保护窗LPW可防止镜头上的灰尘和斑点。激光等离子检测仪LPM遵循切割过程，必要时重新启动。镜头状况传感器LCS跟踪镜头状况，并在镜头需要更换时通知操作员，对于激光切割零件，标准配置两个落料口；300mmx400mm用于快速分拣，800mmx800mm用于大工件。落料口前端的毛刷可防止划痕。从落料口，零件通过传送带传送到机器侧面，通过手动卸载或用不同的传送带和分拣解决方案转发。

无需设置

普玛宝无可比拟的刀具概念节省了时间——更换刀具时无需额外停工，无需设置。所有的工具都可立即使用。

⑴可定制转台

⑵与不同的刀具制造商兼容

⑶ Multi-Tools®落入式复合模座

⑷分度旋转模具

⑸智能打击头一个完全被重新定义设计的转塔可以根据任何要求定制和优化。同时，转塔可以容纳384个刀具，这是一个破纪录的数值。分度旋转刀具的最大数量也被提升到了128。

专利软件

Combi Genius®通过一个现代化的控制单元操作。使用Tulus®用户界面可以轻松管理机床设置和工作序列。

普玛宝开发了更多的软件来简化操作员的工作并管理订单。

MUPS和Tulus e-Kanban是轻量级应用程序，根据应用程序的不同，它们可以与机器和ERP通信，也可以与智能手机或平板电脑一起使用。

普玛宝特别注重提升设备的设置简便性及编程的高效性。由此大大提升了了辊压成形和其他特殊工具的兼容性。