内高压和热成形是汽车行业的常见加工工艺,本系列文章是MFC《金属板材成形》花了大量时间整理的企业供业内参考。
内高压设备-HYPREX
我们从1962年开始就面临的水力成型被称为胀形成型,我们公司在日本首次制造了“内高压成型的管材制造设备”。
自1970年生产波纹管成型机以来,我们已有250多个台套。我公司作为“高复杂度的制造技术,最近一直在帮助包括弯折和冲压在内的成型加工制造。
内高压设备:美国Interlaken Technology
Interlaken Technology设计并建造了三套液压机标准化生产线:ServoPress,Hydroforming和HEATform(金属加热后空气成形)。
自1980年以来,因特拉肯技术公司一直是金属成型和测试领域不可或缺的参与者。我们拥有三个独特之处,五个核心价值和一个经过七个步骤验证的过程。
Interlaken Technology从事设计和制造定制液压成形压力机已有15年以上。从用于大学研究的50吨液压成型压力机到用于制造的2000吨生产压力机,ITC的液压成型系统满足了各种需求。客户可以从我们的标准液压成型系统中选择一种,或者ITC可以为您的特定应用构建定制系统。ITC压力机可对力,运动和压力进行闭环控制,从而生产出高质量的零件。我们专有的,易于使用的软件使用户能够开发出复杂的力,运动和压力曲线,以实现一致的管材成型应用。
高压系统:德国SCHNUPP HYDRAULIC
除了在液压方面的核心竞争力之外,该系列产品还生产了多种智能液压产品,例如基于主动介质的成型(IHU,AHU,LGU),工装升降平台,用于铸造或冲压系统的炉梭,为公司提供了广泛的基础。专业上,我们涵盖咨询、设计、开发、生产,组装和服务领域,并且在机械和电气方面同样适用于气动,控制工程,当然还有液压方面。
通过内部压力高达3000 bar的膨胀来成型管材和型材的常用方法。在当前的项目中,我们能够再次证明我们的能力,不仅能够在有或没有集成功能(例如打孔)的情况下实施IHU流程。除了液压专用压力机外,我们的产品还包括增压器单元和一系列生产线的所有外围设备,从原材料供应到清洗设备再到堆垛。交付中还包括锯,钻孔和打孔等操作,例如传输单元,机器人和装卸。
内高压和热成形:LOIRE GESTAMP
机器是根据客户的技术规格(2,000至100,000 kN)设计和制造的。Loest Gestamp在2011年被Gestamp集团收购Loire Safe之后成立,该集团是汽车行业金属部件设计和制造的领导者。Gestamp的液压机在全球拥有95个工厂。
Loire Gestamp是西班牙最大的液压机制造商。自1962年以来,它就一直设在赫尔纳尼(Guipúzcoa),拥有超过8000平方米的厂房,设计和制造的压机可用于世界各地的生产工厂。
有140多名专业人员在为我们设计,生产和维护液压机。技术部门的专业经验尤其重要。该部门已经花费了多年的时间开发可靠,高效和高质量的解决方案
内高压和树脂超塑成形:意大利MURARO PRESSE S.P.A.
Muraro的最新产品包括通过技术专家建立了最新的Hydroforming技术,尤其是能够大幅度降低模具成本,而这首先涉及到CARS,VANS和LORRIES的车身。与传统系统相比,模具的成本降低了60/70%,因此拉拔产品的成本也降低了。
压力机具有精确控制打击力的能力。由于采用了新技术来实现主要结构的特征,以大直径钢环为一体铣削而成的零件,向上的万向分别用于弹性成形和液压成形。与传统值相比,上述方法可以节省大约60%的费用。
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