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战鼓已敲响—10.23沧州享受百家一流钣金、冲压设备的工业盛宴!

2020-10-22 08:59:14 来源:
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导读:

倒计时2天!

2020中国北方汽车制造技术与金属成形展览会

展会时间

2020年10月23日-24日

展会地点

中国沧州 国际会展中心 沧州市运河区上海路88号

提前登记,还可现场获赠精美钢笔一支!

展会看点

沧州是京津冀产业转移的重要承载区,是正在崛起的千亿汽车城。北京现代沧州第四工厂和北汽新能源黄骅基地具备90 万辆整车产能,吸引了海纳川、北汽韩一、瑞荣汽车配件、友信配件、嘉诚兴业、摩比斯等核心配套零部件企业入驻沧州,汽车配套企业600 多家,规上企业150 家。沧州的汽车产业2019年实现营收超过400 多亿,3~5 年汽车产业有望超过形成千亿元。

沧州本地制造业齐全,其中汽车模具、冲压加工、铸造、五金机电、机箱机柜、包装机械、压瓦机、石油化工、管道加工等产业发达,形成了以泊头、南皮、青县、沧县、黄骅、东光、任丘等产业聚集地,客户遍布全国各地。

通过本次展览会,第一,将沧州本地的优秀汽车模具、设备及冲压、钣金零部件企业集中展示,充分发挥MFC 行业资源和商业化办会办展的丰富经验,邀请全国各大汽车、农机、工程机械、电力、通信主机及一级、二级等供应商前来集中洽谈采购。第二,邀请国内外的一流冲压、钣金加工、机加工、激光切割和焊接、连接、喷涂、材料、机床、自动化、模具、软件、辅助材料等企业来沧州展示,向本地企业展示汽车轻量化、新材料、新工艺和新设备等,提升冲压、钣金、模具、锻造和铸造等技术水平。

沧州市及下辖19 个县、市、区(渤海新区、高新区、开发区、运河区、新华区、泊头市、任丘市、黄骅市、河间市、沧县、青县、东光县、海兴县、盐山县、肃宁县、南皮县、吴桥县、献县、孟村回族自治县)的相关部门将组织当地企业参观展会,参加洽谈会,聆听同期会议讲座。

钣金参展商介绍

(此排序不分先后)

01

入门款的折弯机,极具性价比的折弯选择。Xpress让新客户群体有机会尝试百超的创新折弯技术。小型代工厂、家族企业和中等规模企业不必再向质量妥协,是中小型企业的理想折弯之选。

02

03

如果您正在寻找一款能够满足您多边折弯需求的设备,PX将是您的最佳选择:全自动,简单易用,能够高效率、高质量地折弯加工各种工件。

基于萨瓦尼尼40多年多边折弯的丰富经验,PX多边折弯中心可对冲剪好的板材进行柔性折弯, 仅需一次定位便能自动完成多边折弯;只有在上、下料时才需要人工操作。与萨瓦尼尼所有多边折弯中心一样,PX拥有一套通用的、万能折弯模具,并由自主研发的软件进行控制。

04

TP65S-三维五轴激光坡口切管机

丰富的坡口切割经验,特有风暴切割技术,首创数字卡盘 集智多能,自主开发管切系统HSG-X9500,近百种管材榫接工艺数据库,进口SigmaTube专业管材套料软件。

05

06

MPS-3015C系列为大族超能针对钣金加工行业量身定做的双驱龙门交互式光纤激光切割设备。具有性能稳定、高效节能、性价比高等优点。

07

扬力GL4020F数控光纤激光切割机 ——最大加速度1.5G,最高速度达到169m/min,配备高功率专用床身,更加高速稳定......

08

领创激光——中国智能激光装备领导品牌,中意合资,国家级高新技术企业。相关企业有沧州领创激光科技有限公司、苏州领创先进智能装备有限公司、苏州领创激光贸易有限公司、武汉领创智能激光科技有限公司。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统 等。公司拥有三大生产基地,苏州基地、沧州基地、华中基地,厂房总占地面积达80000多平方米,在全球设置30余个办事处,为客户提供全面的激光解决方案和售后服务。

09

纯电伺服技术,免维护,能耗小,平均4KW/小时;机械强度高(23吨),自身精度高,机械精度长久保持;无复液压管路,干净、整洁,驱动轴集中自动润滑,维护次数少,维护成本低;纯电伺服电机驱动技术,轴定位精度和重复定位精度高,圆弧折弯更具优势;可采用滚动式折弯方式,工件表面质量好;动态角度调整(DABA与电伺服驱动技术、板厚检测(TMS)、参数库(TMDB)等完美结合,确保工件永远一致;双工作台设计,即便最大尺寸材料,上下料不相互影响,非常适合集成机械手实现全自动上下料;机床关键参数大,加工灵活性极高。

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12

冲压参展商介绍

(此排序不分先后)

01

MIP-315龙门双点智能压力机——平衡缸气压自动调整,装模高度自动调整,冲压速度自动调整......

02

三点式驱动长滑块;

两段分体高强铸铁机身;

四柱高刚性圆柱直线轴承导向;

动平衡系统,低振动、低噪音;

调节螺杆液压锁紧,确保下死点精度;

装模高度调整精度0.01mm;

强制润滑、温度自控系统、热补偿技术精准控制下死点精度;

一体化触摸屏操控介面。

03

模高变化小,动态中心偏差小;模具寿命大幅提升;冲压之变形量小;下料剪断噪音小。

高精度密度加工的实现;低噪音的实现;便利性操作的实现。

固琐式六面导路;高刚性机身;低综合间隙。

04

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06

07


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