现在,我们国家汽车模具行业发展迅速,但是模具设计师等方面的人才与技术却没有得到跟上。就看到都头痛的回弹来说,目前还没有哪个人敢说自己能完美解决回弹问题,但是这个问题一直存在,而且是我们需要好好讨论的话题。小编从事模具设计行业多年,也总结了一些经验,供大家冲参考。
1. 材质
汽车结构复杂,零件种类繁多,汽车身上有很多不同强度的冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材屈服强度越大,越容易出现回弹。
2. 料厚
成形的时候,料厚对成型有很大影响,随着料厚的变化,回弹现象也会相应的发生变化,主要是由于随着料厚的变化,塑性变形也变得困难,导致回弹也变小。
3. 产品形状
不同的产品回弹也有差异,外形复杂的产品基本上都会有一步整形,防止成形不到位出现回弹,还有一些特殊产品更容易出现回弹,如U型产品,因此,在分析成形中,必需想到回弹补偿事宜。
4. 产品压边力
压边力在成形中有着至关重要的作用,通过适当的调整压边力的大小,可以调整材料的活动方向,改善材料内部应力分布。压边力增大可以让产品拉延愈加充分,特别是零件侧壁与R角位置,如果成形充分,会使内外应力差添加,从而使回弹减小。
5. 拉延筋
拉延筋在当今工艺中运用较爲普遍,合理的设置拉延的位置,可以有效地改动材料活动方向及有效分配压料面上的进料阻力,从而提高材料成形性,在容易出现回弹的零件上设置拉延筋,会使零件成形更充分,应力分布更均匀,从而回弹减小。
来源声明:五金冲压模具设计 渔阳
侵删
声明: 本网站为冲压和钣金业内信息集合和展示平台,欢迎不同的声音和观点,为行业人士提供参考,文章并不代表MFC的观点。书面刊用本站及MFC《金属板材成形》的原创文章,必须获得MFC的书面授权;电子平台转载,则必须注明作者和出处,对于盗版、冒名和不注明出处等行为以及由此产生的负面后果,MFC保留追究的权利。