阿库FlatMaster®55 - 提高锯片加工精度和效率

德戈刀锯（广州）有限公司成立于2003年，致力于研发、生产和销售硬质合金圆锯片，产品广泛应用于家具制造、木材加工、铝合金、有机玻璃加工等行业。随着企业技术的积累和市场要求的日益升级，德戈刀锯与时俱进，在装备和企业质量体系、管理标准上不断严格要求自己，并通过了ISO9001质量体系认证。

据德戈刀锯的黎维明工程师介绍，这些年消费者对终端制品要求趋向高品质、多样化和个性化。作为加工工具的刀锯，在市场上的应用日益广泛，加工精度也势必水涨船高。与通常人们所理解的钣金行业相比，市场对平板锯切用刀锯的精度要求则更高。

加上行业竞争激烈，对企业加工产品的各项品质指标和成本构成了很大的压力。只有提高效率、降低浪费和成本，同时以稳定、统一的高品质赢得客户的信任，企业才能保持在良性的可持续发展的轨道上。

产量与质量的要求不断提高，人工矫平瓶颈凸显

德戈刀锯最常加工的产品规格包括直径为300mm、500mm、800mm，厚度为2-4mm的圆盘刀锯，矫平前的产品平整度一般在0.1-0.2mm，要求达到的平整度为0.04-0.05mm。从前，德戈刀锯都是采用人工矫平的方式，不但工人的劳动强度高，随之而来的生产效率、矫平精度和质量的稳定性都无法保证。

随着德戈刀锯企业综合能力的不断提升，业务量也在持续增长。人工矫平的诸多瓶颈也日益明显。为了满足客户的要求，同时也让企业的发展再上台阶，德戈刀锯决定投资矫平设备。

克服高强度材料的矫平难点

2016年，德戈刀锯联系上了阿库，进行了初步的接洽和沟通，随后决定挑选抗拉强度和屈服强度是常规材料4-5倍的合金圆盘刀锯进行测试。要矫平这种高强度，同时锯片周边有锐利尖刺的产品，对矫平设备本身是一个巨大的挑战。

工件送到昆山阿库矫平去毛刺加工中心后，阿库技术人员决定选用伺服液压型矫平机FlatMaster®55对圆盘刀锯进行矫平。FlatMaster®55矫平机的最主要特点是对市场上各种类型的中等厚度（0.6mm-15mm）和宽度（最大宽度为1650mm）的金属零部件进行精密的矫平加工。

经过两次不同方向的矫平加工，圆盘锯的平整度从原来的0.1-0.2mm顺利纠正到了要求的0.04-0.05mm。与人工矫平相比，不仅加工效率大为提高，而且避免了人工反复矫平带来的劳动强度、质量的不稳定性，产量也相应提高了30%-50%。

虽然圆盘锯的矫平极具挑战性，但是阿库凭借在刀锯领域积累的丰富矫平经验，让德戈刀锯看到了现实的效益。阿库持续地研发创新技术、与客户携手克服工艺难题的决心和能力，也给了德戈刀锯进一步的信心。公司综合考虑后，与阿库昆山矫平去毛刺加工中心进一步沟通，最终决定选购FlatMaster®55矫平机。

为未来扩产做好准备

黎工介绍说：“公司之所以购买阿库的矫平设备，一是因为我们本身有强烈的质量和为客户服务的意识，同时也看到了市场需求。随着业务量的不断扩大，相信利用高品质矫平设备的优势会越来越明显。”

来源：德国阿库