德国GLA-WEL有限公司将LVD折弯技术和软件集成至其生产工艺中,在创建自动化、数字化工作流程方面取得了重大进展。
精简流程
GLA-WEL总部位于德国下萨克森州梅勒市,是一家专注于钣金切割、成型和制造的中型家族企业。与同行的不同之处在于,GLA-WEL有自己的软件公司Octoflex,该公司开发的ERP系统目前约有100个用户正在使用。
GLA-WEL运行着3套LVD折弯系统,一套带自动换模装置的220吨ToolCell,以及两台Easy-Form折弯机,分别为135吨和320吨。此外,该公司还广泛使用LVD的CADMAN®-SDI文件导入及计算软件、CADMAN-B离线编程软件和CADMAN-JOB工作流程管理软件。
“我们在短时间内做了很多小批量的加工工作,所以这一点很重要。但我们的规模越大,灵活性就越差。因此,最重要的是使我们的流程更加精简,这样我们就能更快、更高效地生产。”
“这就是数字化的功效所在。我们正在Octoflex ERP系统的基础上创建一个数字化工艺流程,以便我们能够实现许多工序和管理任务的自动化。”他说,从根本上来说,决定与LVD合作,是因为LVD软件具备支持这种数字化的能力。
“LVD折弯机品质一流,技术领先,但独到之处还是在于LVD的软件。我们看到,LVD软件的连通性可以显著提高生产能力。”
“我们与钣金行业的众多客户有生意往来,所以必须将我们的ERP系统与不同制造商的软件集成。LVD的CADMAN软件并不仅仅是比其他软件略胜一筹,还自成体系。我们看到LVD软件的连通性可以显著提高生产能力。”
显著节省时间
Stephan Glahs说,过去,在数字化和与ERP集成方面,我们总是将重心放在激光切割机上。折弯是一个外部工艺,依赖于操作者输入的车间数据将其连接回ERP系统。这意味着成本、时间等必须在规划阶段进行估算,而无法基于硬数据计算。对GLA-WEL来说,这种依赖手动操作技能的工艺是一个很大的挑战。
Simon Welkener说:“现在有了CADMAN-SDI,当您将一项作业输入ERP系统时,文件会在后台自动传输到SDI,您可以立即获得生产时间和激光切割图形展开文件。因此,以前或多或少需要由人工完成的两个步骤现在可以完全自动执行。
Marcel Kemner补充道:“整个生产时间从客户下单开始,直至您交货时结束,折弯本身只是其中很小的一部分,您不能简单地根据零件在折弯工序的时间来衡量整个生产时间。准备时间和折弯本身同样耗费时间。”
“在我们使用LVD折弯机之前,客户下订单,销售管理员在系统中创建订单,然后生产计划制定生产步骤。接下来,订单进入设计工程计算激光切割毛坯的几何形状。然后返回生产计划,将其发布到车间。”
“现在,当我们接到客户订单时,如果对方能提供STEP格式文件,我们就可以直接投入生产。而在过去,仅仅是工艺流程就需要花费2天时间,之后我们才能开始一个项目。现在这2天的过程就可以取消了。我们只需将订单录入系统,检查图纸是否正确,然后就可以直接把它发送到生产部门。我们节约了50%的工艺流程时间。”下一个显著节省时间的环节来自于CADMAN-B中的自动离线编程。
“过去我们在机床上编程,所以您可以想象离线编程是如何提高我们的生产时间和生产能力的,”Stephan Glahs说,“现在只需导入STEP格式文件就完成了。所有这些环节节省出的时间加起来非常可观。”
当订单投入生产时,CADMAN-JOB开始发挥作用。Stephan Glahs说:“因为您在CADMAN-JOB中定义了必须在机床上完成的作业流程,您可以重新安排这些作业,以满足当前需求和机器可用性,并将非生产时间减至最少。”
“回到折弯机本身,我们最初的目的只是购买ToolCell,它是实现自动快速周转及小批量工作的理想选择,但是,”Marcel Kemner说,“最后我们购买了三台机器,因为Easy Form®激光自适应折弯系统明显比同等级的竞争对手好得多。”它不仅能确保精度,还能进一步节省时间。“过去我们会对零件进行折弯、取出、测量、再折弯,有时要重复三四次。有了Easy-Form,只需要折弯和取出就完成了。”
GLA-WEL表示,总体而言,与竞争对手两年前的机床相比,在安装的第一台LVD折弯机上的生产率提高了18.52%。
”下一步我们将进一步推进数字化,当您将专门用于钣金的ERP系统与LVD软件套件相结合,您将拥有独一无二的系统。”
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