上世纪60年代,随着工业市场的竞争加剧,人们对提高产品质量和批量生产的需求日益强烈,各种自动化加工设备出现,并不断扩大应用、向纵深方向发展。
在紧固件安装领域,各行各业也希望用自动送料设备来减少人工、提升经济效益,PennEnginnering®审时度势,在60年代即研发并制造了首台PEMSerter®自动压铆机。
全液压压铆解决方案品牌
43年无工伤
1978年,Virgil Haeger®先生在美国成立了High Quality Engineering公司,并申请了弗吉尔Haeger®安全系统专利。该系统能在异物触碰到压接口时自动识别并及时停止压铆进程,从此开启43年无工伤的传奇。
1983年,Phillips Corporation收购了HQE的公司并更名为Haeger, Inc.,直至2018年,Haeger®加入PennEnginnering®集团,为后者构筑完善的紧固解决方案增添了一枚重量级砝码。
目前,Haeger®在欧美压铆机市场占据了70%以上的份额,全球各地设备数量已经超过10万台。无论是通信、计算,还是汽车、工业,Haeger®为各行各业持续提供更创新、更智能的应用方案,引领着紧固件安装技术的发展与应用。
Haeger®-5控制系统
全新推出 持续创新
从高效可靠的MSP系列,再到智能兼容的824e系列,Haeger®一直希冀能让每一台压铆设备都成为高科技的结晶与您自动化生产中的得力干将。
新品介绍
全新推出的Haeger®-5控制系统支持机器人技术,可与Haeger®最新的紧固件安装机器进行集成,大幅提升有效产出与使用体验。
其优势在于:
1、提升效率与质量:可在整个自动化生产线中轻松集成并完全操控特定的机器功能
2、灵活的通讯协议:通过PROFINET®、PROFIBUS®、DeviceNet®、Modbus和多个直接I/O选项,可实现机器人或自动化集成。
3、安全的Linux®操作系统:基于Linux的操作系统和软件包可为所有紧固件安装应用程序提供良好的稳定性和非凡的安全功能
59%的效率提升
自动Vs手动
随着各行各业对紧固件安装的效率期望越来越高,自动化日益成为该领域的趋势与未来。我们以Haeger®824Window Touch 4e为对象,在手动和自动两种模式进行了模拟测试。
在10万颗PEM®M6紧固件的安装条件下,以及假设每名工人每小时人工成本为30元,测试结果如下:
总体效率
提升59%
较之手动模式,自动模式可节省58个小时的工时以及1989元的费用。自动模式下的效率比手动送料高出59%。
作为行业标准,PennEngineering®的紧固件作为行业标准,旗下所有安装设备完全按照PEM®紧固件参数设计制造,使整体的解决方案获得1+1>2的效果。
从推陈出新的解决方案,到持续提升的效率品质,我们将以兼具“安全、可靠、精准、快速”的紧固之道,助您应对工业4.0时代的种种挑战,在这个快速更迭的“智”造世界中立于领先之地。
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