技术解析：激光焊接5种缺陷的解决方式
凭着效率高、精度高、效果好、易于自动化集成等优势，激光焊接被广泛应用于各个行业，在工业生产制造中扮演着举足轻重的角色，包括在军事、医疗、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴五金等行业。
但是，任何加工方式如果没有掌握好其原理和工艺，都会产生一定的缺陷或不良品，激光焊接也不例外。只有很好地了解这些缺陷，并学会如何避免产生这些缺陷，才能更好地发挥激光焊接的价值，加工出外观精美、品质优良的产品。创鑫焊接应用工程师通过长期的经验积累，总结出了一些常见焊接缺陷的解决办法，供行业同仁参考！
一、裂纹
激光连续焊接中产生的裂纹主要是热裂纹，如结晶裂纹、液化裂纹等，产生的原因主要是焊缝在完全凝固之前产生较大的收缩力而造成的，填丝、预热等措施可以减少或消除裂纹。
▲裂纹焊缝
二、气孔
气孔是激光焊接中较容易产生的缺陷。激光焊的熔池深而窄，冷却速度又很快，液态熔池中产生的气体没有足够的时间逸出，容易导致气孔的形成。但激光焊冷却快，产生的气孔一般小于传统熔焊。焊接前清理工件表面可减轻气孔倾向，吹气的方向也会影响气孔产生。
▲焊缝气孔（左）
▲焊缝形成过程（右）
三、飞溅
激光焊产生的飞溅严重影响焊缝表面质量，且会污染损坏镜片。飞溅与功率密度有直接关系，适当降低焊接能量可减少飞溅。如果熔深不足，可降低焊接速度。
▲焊接飞溅
四、咬边
如果焊接速度过快，小孔后部指向焊缝中心的液态金属来不及重新分布，在焊缝两侧凝固就会形成咬边。接头装配间隙过大，填缝熔化金属减少，也容易产生咬边。激光焊结束时，如果能量下降时间过快，小孔容易塌陷，导致局部咬边，控制功率和速度相匹配可以很好解决咬边的产生。
五、下塌
如果焊接速度较慢，熔池大而宽，熔化金属量增加，表面张力难以维持较重的液态金属时，焊缝中心会下沉，形成塌陷和凹坑，此时需要适当降低能量密度来避免熔池下塌。
▲铝合金焊缝下塌
正确了解激光焊接过程中产生的缺陷，理解导致不同缺陷产生的原因，就能更加有针对性去解决激光焊接的焊缝异常问题。
相关阅读: MFC转载
- 折弯自动化加工设备的新方向——数控板料折边机 FB2516A2019-12-20
- 大族激光十年磨一剑20kw激光切割机在CIMT2019首发2019-12-20
- SIMM2019 金属成形区展后报道（下）2019-12-20
- SIMM2019 金属成形区展前预览2019-04-25
- 汉诺威米兰展览：促进钣金行业进步2019-12-23
- CIMES2020第十五届中国国际机床工具展览会北京5月举办2019-06-18
声明： 本网站为冲压和钣金业内信息集合和展示平台，欢迎不同的声音和观点，为行业人士提供参考，文章并不代表MFC的观点。书面刊用本站及MFC《金属板材成形》的原创文章，必须获得MFC的书面授权；电子平台转载，则必须注明作者和出处，对于盗版、冒名和不注明出处等行为以及由此产生的负面后果，MFC保留追究的权利。
图片新闻
品牌展厅365天全天候线上展厅
推荐专题
- 一周热点
- 月点击榜
- 1精密锻造技术的研究现状及发展趋势（一）（24）
- 2 云车间——钣金共享智造工业互联网平台（25）
- 3冷锻还是热锻，这次说的还算清楚吧，关键是通俗易懂！（28）
- 4俄罗斯工业发展现况与未来（28）
- 5国内精冲钢产品的生产现状和发展趋势（29）
- 6钣金折弯半径跟板厚度之间的关系（图文对比）（36）
- 7上汽大众MEB工厂车身焊装亮点介绍（36）
- 8详解一汽-大众核心“三电系统”安全设计（42）
- 9一汽大众天津工厂决定扩产！（53）
- 10【MFC推荐】天生无畏 卓而不凡 I D-Tube 520重载型专业激光切管机（117）
