智能视觉处理系统 VisionLine
对于激光焊接应用中，正确定位工件位置是至关重要的。这通常对夹具有很高的要求，特别是对于医疗器械等高质量标准的零件。
如果您想知道生产中如何自动检测焊缝位置以及如何提高工艺可靠性，请点击下面关于管端面焊接的视频来了解下吧！
智能视觉处理系统 VisionLine
01精确定位
通过视频大家可以看到，VisionLine 可以设定焊接过程，进行测量和编写特征区域识别程序等功能。这 VisionLine 软件可以自动检测到边缘、圆和其他几何图形，并直接传输给控制器，通过检测管端面上的四个位置，激光到焊接接头的正确位置也随之被调整，这样降低了对零件支架的要求，也减少了零件的浪费。
02简单操作
在选择好要检测目标的特征并设置好相应的参数之后，操作员就可以立即开始使用程序了。在完成属性识别的同时，还可以自动搜索工作距离。
03易于改装
VisionLine 支持现场改造，以及不需要改变任何激光程序和与外部控制系统的连接，并且软件支持升级到更高级别功能。
04量身定做的解决方案
为了满足客户更加的复杂需求，通快可以提供定制化的解决方案，实现更高产品的生产效率和产品精度。
经济版 VisionLine Basic
利用相机功能可以修正激光与观察光之间超出扫描区域中心的错位，使得图像内出现的焦点位置与激光焦点的实际位置一致。
升级版 VisionLine Detect
具有编写特征区域识别程序功能，以便用户实时定位工件位置，并且探测到焊缝。
精英版 VisionLine Project
可以应对更多需求，如为复杂的图像处理任务提供全套解决方案。成功完成可行性方案后，对流程的图像处理程序（含详细文档在内）进行编程。
来源：网络 侵删
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