【MFC推荐】激光切割，你了解吗？

在日常生活中

条码扫描的普遍运用

为大家带来了极大便利

那么大家知道这种功能的运用

是依靠什么技术吗？

答案就是——激光技术！

生活中的条码扫描

激光技术的运用领域十分广泛

比如大家经常会听到的

激光打印、激光治疗近视、

光纤通信、激光雷达......

没有激光就没有信息时代

在工业上

激光技术的运用——激光切割技术

是当前世界上先进的切割工艺

激光切割技术占整个激光加工业的70%以上

是激光加工行业中最重要的一项应用技术

激光切割技术的发展

对工业进步取得了巨大的成就

也间接地带动了整个工业的发展

接下来

就让小雄带领大家进入工厂

一起了解一下小雄的激光切割技术吧

激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有切割热影响区小，板材变形小，切缝只有0.1mm~0.3mm（约一张纸的厚度）、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。

因此雄关机械为了满足广大客户对于产品品质的要求配备了多台激光切割设备，其中用于薄钣切割的激光切钣机共有两种型号。

一种是工厂里多年前引进的3015激光切割设备，功率为1000w，负责切割5mm左后厚度的钣材；另一种是近两年引进的GS4020大功率激光切割设备，功率为2000w，能够对厚度达8~9mm的钣材进行切割。

GS4020设备的机床宽度有2m，能够切割整块钣材，主要负责大零件的切割，将零件数据导入，自动化排版切割；3015设备由于机床宽度只有1.5m，在现在的生产中，通常利用切割大零件时剩下的钣材做小零件的切割，在切割前需操作员在电脑上对零件排版之后再实施切割。

3015激光切割设备

GS4020大功率激光切割设备

汽化切割和氧气切割是雄关工厂里最常使用的两种切割工艺。但无论是哪一种切割工艺，激光切割机在生产加工的情况下，务必要应用保护气体，激光切割机的运作，必须借助许多辅助机器设备来进行生产加工的。一般采用空气和氧气进行辅助切割，根据钣材的厚度，切割工艺的选择是薄钣材采用空气切割，厚钣材采用氧气切割，这样切割出的产品，切割面光滑，尺寸精准。

氧气采用的是直接在外采购的高纯度液态氧；“空气”则和我们所呼吸的空气略有不同，工厂配备空压机将空气压缩的一部分与高纯度氧气和高纯氮气构成切割气体出示给切割头，并且还能作为气缸动力气源阀门和激光光路正压除尘气体保持激光切割机的正常运作。

另外，切割工艺的选择还涉及到钣材的材质，比如不锈钢钣、铝合金钣一般会选择空气进行切割，不采用氧气切割，这是因为切割不锈钢时，由于不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切割质量和光滑度都计入考核时，用氧气作辅助气体时会在金属表面构成残留的氧化物，致使切割质量度达不到较好的效果。

激光切割机的功率大小会影响激光切割板材的速度，而激光切割速度会影响板材切割质量。在激光功率一定的条件下，有最佳的切割速度范围，速度过快或过慢都会对切割材料表面平整度造成影响。

切割速度通常依据制造商的技术提供的范围不断地测试，以找到适宜的切割速度。切割速度的不同，主要由切割钣材的厚度、材质等各方面的不同决定。在切割前操作者需要自行调节切割的速度，一般的原则是薄钣速度快，厚钣速度慢。

若是在切割厚钣材时速度过快，激光束和钣材互相接触的时间较短，可能造成无法切割，火花四溅；部分区域无法切断；整个切割断面分层；钣材无法及时切断，切割断面呈现斜条纹路，而且下半部分产生熔渣。

同样，若是在切割薄钣材时速度过慢，钣材和激光互相作用的时间增长，造成切割板材过熔的情况，切割断面较粗糙；切缝会相应变宽，在较小圆角或者尖角部位造成过烧，得不到理想的切割效果；切割效率低，影响生产能力。

因此选择合理的切割速度才是保证产品质量，提高生产效率的最好办法。

激光切割机作为大功率的重工性设备，一台设备价值几十万到百万不等，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，也节约了成本，为了让它创造更大的利益，需要保证设备良好的状态。所以在操作当中必须要注意，并且要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命。

每周六，雄关的激光切割操作员会对设备进行检查保养；每两个月会对设备各个部分进行清洁保养，切割过程中在机床上遗留的杂质如果太多，不到两个月就要进行清理，保证设备的长期正常运行。

激光切割被广泛应用于

钣金加工、机械零件、厨具、

汽车、机械、金属工艺品、五金等行业

现在工业已经离不开激光切割技术

这是技术领先的一种表现

也是人们发展发明进步的一大步