正西液压-粉末成形液压机解决方案

冲压与模具工艺

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什么是粉末冶金？

粉末冶金（Powder metallurgy），是一种以金属粉末为原料，经压制和烧结制成各种制品的加工方法。粉末冶金工艺包含三个主要步骤，首先，主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末；然后，将粉末装入模具型腔，施以一定的压力，形成具有所需零件形状和尺寸的压坯；最后，对压坯进行烧结。

其中压坯环节一般液压机，压力大，保压效果好，适合用来压制体积较大、结构复杂的零件。

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粉末冶金有哪些独特优点？

粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是，具有零件最终成形能力和材料利用率很高。

与其他金属成形技术（如锻造、金属铸造或机械加工）相比，粉末冶金工艺具有很多优势， 第一大优势是成本优势， 利用粉末冶金，可以大大缩减后续生产工艺，如金属切削过程，极大地降低了生产中的产量损失，从而降低总成本。此外，与其他生产技术相比，粉末冶金工艺能耗更低。

粉末冶金的第二大好处是具有高度的灵活性，可以用来制造独特的产品。有可能通过调整合金成分及物理特性，来满足特定的属性或性能需求。通过生产具有可重复均质材料结构的零部件，粉末冶金工艺可以针对广泛的应用制备结构金属组件，组件的机械性能具有高可预测性及一致性。

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正西液压-提供成熟的粉末冶金解决方案

成都正西液压设备制造有限公司是一家专业研发、生产液压机厂家，在粉末成形领域有高深入研究。正西液压提供框架式63T、100T、160T、200T、315T、500T、630T、800T、1000T、1250T、1500T、2000T、3000T高精度机型；也提供性价比高的三梁四柱的简易机型；接受专用粉末成形机的定制。

正西液压的粉末压力机可以用来生产粉末冶金、电子陶瓷、稀土粉末、碳化硅、铁氧体 磁性材料和聚四氟乙烯、金刚石、石墨、牛羊舔砖等制品，可广泛运用于汽车、摩托车、航空航天、船舶、高铁、机床、家用电器、发电设备、建筑、畜牧业等行业。

通过正西液压0.01mm的精密控制解决方案，正西液压在国内外中的粉末成形陶瓷、金属和原精矿三大领域粉末已有显著的成绩，在粉末成形领域主力研发生产粉末成形液压机、模架、模具三大种类，目前模架可做到上三下三分层定位0.01mm精度。

正西粉末成形液压机优点

· 高稳定性和精密度

· 在挤压位置集中支撑所有模板

· 设置时间短，快速更换冲模

· 编程设计，根据要求改动动作程序

· 消耗低，节能设计

正西粉末成形液压机特征

· 可移动阴模（牵引方式）

· 上方模具面值：3

· 下方模具面值：3

· 快速更换模架设计

· 根据客户要求而进行调整的模块化结构

正西粉末成形液压机精度

· 模架定位精度：±0.01mm

· 压力控制精度：±0.05Mpa

· 送粉料靴定位精度：±0.1mm

上二下二粉末成形动态图

烧结后整形动图

正西液压的机型选择丰富