成功案例：pro-sort GmbH部署Kistler检测和分拣技术确保产品质量

德国分拣和测量技术专家pro-sort部署高端光电技术，对量产零部件开展检测，旨在为客户保证产品质量，完善生产工艺。日复一日，来自奇石乐集团旗下公司Vester的自动检测和分拣系统在pro-sort公司运转，对数百万量产零件进行检测和分拣。

在很长一段时间里，评估成品零件是否达到质量标准需完全由人类完成。但是，许多常见的量产零件尺寸只有几厘米甚至几毫米，因此，越来越多的生产商采用自动检测机器，通过机器配备的高性能摄像系统来开展这项重复性工作，从而获取可靠、最重要的是可重现的结果。

基于高性能摄像系统的入射光检测，能够精确测量最小的量产零件

Jürgen Schwarz是pro-sort GmbH 公司的创始人兼首席执行官。该公司位于德国巴登的Keltern-Dietlingen。几乎从第一天起，他就在公司的技术研发中扮演了关键角色：“上世纪90年代看到第一台工业图像处理系统上市时，我就意识到，这项技术将在未来大有可为。

因此，我着手成立了自己的公司，以复杂检测任务为发展重点。”pro-sort目前拥有14名员工，公司大楼的扩建工作将于今年年底开始。“目前，我们肯定不会抱怨我们的能力没有得到充分利用。近年来，质量标准不断提高，供应商必须采取更多行动来保护自己，避免遭受投诉和索赔。当生产问题巨大到难以处理时，客户自然会向pro-sort寻求帮助。”施瓦兹说道。

pro-sort提供对螺钉、螺栓、销钉和成形件或冲压件的测量、分拣、记录及包装服务，其客户来自欧洲各地，包括汽车供应商、电子产品制造商、医疗技术公司等。Schwarz指出：“现在，我们的检测对象甚至包括来自中国的产品！但我们的初心始终没有改变：赢得客户信任，最重要的是——绝不让客户失望。

我们准确记录检测的每个环节，且每年检测3.8~4亿个，每天检测超100万个零件。只要看一看我们的机床车间，您就会明白我们如何实现如此庞大的产能：一切井井有条、纤尘不染。我们的布局赏心悦目，并能够确保可靠的物料流。这不仅仅是我们制定的内部要求，许多客户在与我们合作前，也坚决要求开展定期的现场考察。”

Kistler自动检测和分拣系统能够在高吞吐率生产中实现卓越的检测精度

送料、测量和分拣：全面自动化

为了高效且无差错地处理庞大的产能，pro-sort选用了Kistler 视觉检测解决方案的全自动检测单元。pro-sort的机器车间目前有16套不同设计的Vester检测系统，可满足客户在生产线末端检测其系列零件（包括车削件、冲裁件、冲压件和塑料件）的不同需求。除尺寸检测外，Kistler 视觉检测机器还可进行结构检测及裂纹和表面检测。根据零件类型和任务的不同，检测设备可包括适当的送料系统、各种类型的良次品分拣机以及特殊的摄像工艺。

“基于透射光检测的精确测量现已成为标准的一部分，”pro-sort测量和分拣技术部主管Michael Reinkensmeier表示：“众所周知，入射光检测还能够揭示材料出现的变化，如多数情况下肉眼无法发现的裂缝等。”作为机器和设备的主要负责人，Reinkensmeier对Kistler 自动检测和分拣系统进行规划和编程，确保最大程度利用产能，尽可能得出最佳检测结果。“我们能够对这些机器进行灵活调整，以满足不同的需求，且无需冗长的切换时间。

此外，它们的操作方式非常直观、简便，这也是我们这么多年来始终选用Kistler视觉检测系统的原因之一。”Reinkensmeier补充道。pro-sort使用过许多Kislter 视觉检测的解决方案，如基于斜面检测原理的KVC 121，以及配备旋转板结构的KVC 821（详见以下框文）。

“我们的检测可帮助客户改进工艺、重新确定公差，提高他们的产品质量或生产效率”

—— pro-sort GmbH创始人兼所有人Jürgen Schwarz

Kister视觉检测系统通过旋转板分离分离零件，确保理想的检测结果

快速、准确、灵活、诚实

在当下和将来，pro-sort等合同分拣提供商面临哪些特殊挑战？Schwarz表示：“首先，我们需要快速响应和处理投诉。例如，如果一家大型汽车制造商的生产线处于停顿状态，供应商就会联系我们，要求我们找到故障所在，或者为他们提供对抗索赔的理由。更重要的是，我们检测的许多零件均被用于安全攸关的应用。汽车安全带就是一个例子。因此，不能低估责任和时间压力。

此外，项目规划方面的支出同样不容忽视，我们的目标是配合客户准确界定检测内容和检测方式。就这一点而言，诚实是工作关系中的必需品质。Reinkensmeier补充道：“如果客户的特定诉求难以实现，我们会给予客户明确答复。

为此，我们会提前进行精确的可行性分析，确定测量设备的能力等，”Schwarz强调。“然后我们会与客户一起确定检测标准，作为分拣良次品的依据。在处理困难的任务并为此开发适当的检测流程时，我们在很大程度上受益于与Kistler 建立的密切合作关系。”

可靠且可重现的检测结果

这些检测流程通常可以发现生产零件的客户没有注意到的零件特性或问题。“因此，我们的检测可帮助客户改进工艺、重新确定公差，提高他们产品的质量或生产效率，”Schwarz说道。“在精确记录的检测结果的基础上，客户会收到关于任何生产方面表现欠佳的可靠反馈。如果我们的客户随后能够向最终客户展示他们整改问题或优化产品的具体方式，那么pro-sort的任务也就妥善完成了。Vester的系统为我们的成功创造了条件。”

适用于量产零件的多功能自动检测系统

Kistler视觉检测系统为自动检测和分拣系统提供系列模块，客户可通过个性化配置，为不同检测任务制定最佳解决方案。pro-sort已部署以下型号的Videocheck系统：

• KVC 121：通用型自动检测和分拣系统，用于在固定位置垂直或水平进料的量产零件。通过改造，旧型号VVC 100和VVC 110也将继续投入使用。

• KVC 821：配备旋转板的持续检测系统，用于针对大批量生产的零件的高精度尺寸和表面检测。pro-sort还同时部署改良版旧型号VVC 811。

关于奇石乐集团

奇石乐集团（Kistler）是动态测量技术领域的全球市场领先者，可测量压力、力、扭矩和加速度。尖端技术为奇石乐集团模块化解决方案奠定了基础。

奇石乐作为经验丰富的开发合作伙伴，帮助客户在工业、研发等领域优化产品和流程，持续保持竞争优势。这家瑞士家族企业拥有独特的传感器技术，在汽车开发、工业自动化以及众多新兴行业的发展中发挥了重要的推动作用。奇石乐以广泛的应用技术经验和绝对严格的质量承诺，为电气驱动技术、汽车和连接驱动、减排以及工业 4.0 等当前趋势洪流的进一步发展做出了重大贡献。