日前,到访尤洛卡(山东)数字科技公司车间看到,公司数字化工厂建筑工程已经整体竣工,正在进行工程竣工验收等相关工作。工厂内正在进行智能仓储系统与激光切割中心、翻板中心、高速冲床等数字化生产设备的联线调试,并进行钣金工序的试运行、试生产。
涂装生产线已完成环评,涂装车间设备正在陆续进场。各生产环节、工种工序的设备布局与安装正有条不紊地齐头推进,争取年内完成主要生产环节的设备安装调试和联线联机,下半年完成投产并产生效益。
据了解,尤洛卡股份有限公司现已成为一个涉及军工行业、信息安全5G智能通讯、智能制造、数字产业的国家级现代化高新技术控股集团公司。
尤洛卡(山东)数字科技有限公司是尤洛卡股份有限公司在数字经济、智能制造、新零售等领域的战略布局,是传统制造业向工业产业数字化转型迈出的重要一步。尤洛卡数字科技年产10万台自助智能零售终端设备项目,是2021年泰安市规模以上制造业企业技改扩规的重点项目,并且入选2021年省、市级新旧动能转换重点优选项目。
据企业负责人说:“公司2020年从德国引进国际最先进、自动化程度最高的自动化钣金柔性生产线(TURMPF)及智能仓储系统(STOPA),搭建综合信息管理平台,整个生产车间实现ERP、PLM、FAB、MES、SCADA、APS、SRM等九大数字化系统的互联互通,客户下单后,各种定制化的需求通过智能排产系统APS、钣金自动化生产管理系统FAB、车间制造执行系统MES、设备管理系统SCADA等,可以时时监控订单的生产现况。
例如,涂装环节,全线采用工件自动识别系统,与自动喷粉系统实现数据共享,通过中央监控看板,对生产过程进行实时显示并监控,并与车间制造执行系统MES、APS等系统互联互通,实现智能化决策,并反馈到各生产过程去执行。
通过公司云系统ERP可实时查询客户订单的生产进展,通过SRM供应商管理系统,实现智能采购调货。”
“公司将九大信息化系统进行数据互联,消除了“信息孤岛”,形成了“人、机器、资源互联互通的智能制造体系”,实现生产自动排产、智能装备的全生命周期管理、感知分析诊断等功能。
同时,决策者和各级管理者可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,做出准确的判断并制定快速的应对措施,保证生产流程畅通、资源充分有效地得到利用,进而最大限度地发挥生产效率。
随着人、机、物全面数字化互联的实现,工业数字化互联网平台逐步搭建成型,不仅推动自身创新模式、生产方式的深刻变革和工业链、产业链、价值链的重塑再造,构建数字经济行业协同发展生态圈,其数据有序流通和共享、对供求关系的精准调整等也将成为帮助政府打造安全可信的工业数据空间和进行经济管理的重要助手与抓手,更好地发挥经济赋能作用。”企业工作人员如是说。
下一步,公司将认真贯彻落实《泰安市“十四五”数字强市建设规划》,抢抓新一轮科技革命和产业变革重大机遇、以数字赋能高质量发展为主题,明确目标、任务和发展重点,为推动泰安市数字强市战略目标,贡献企业力量。
来源:中国工业新闻网
免责声明:如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将在第一时间协商版权问题或删除内容!内容仅代表作者个人观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责!
声明: 本网站为冲压和钣金业内信息集合和展示平台,欢迎不同的声音和观点,为行业人士提供参考,文章并不代表MFC的观点。书面刊用本站及MFC《金属板材成形》的原创文章,必须获得MFC的书面授权;电子平台转载,则必须注明作者和出处,对于盗版、冒名和不注明出处等行为以及由此产生的负面后果,MFC保留追究的权利。