Clivet, 伺服电动技术助力成长

普玛宝

作为全球最大的热泵和制冷机生产商之一，Clivet选择利用普玛宝的集成伺服电动技术及高度自动化的工业4.0解决方案来对其钣金加工车间进行全面的现代化升级改造。PSBB生产线是该部门的核心，通过冲孔、剪切、缓冲和折弯工作站管理整个生产过程。

Clivet由布鲁诺·贝罗（Bruno Bellò）于1989年创立，是空调产业最大的弄潮儿之一。走进其位于意大利费尔特雷的工厂不仅有机会探索发现是什么样的技术推动公司发展到今天的规模，还可以亲身体验公司的创新使命及可持续发展的价值观。虽然我们的专业决定了我们的故事更多聚焦于钣金加工部门。然而，Clivet整个五万平米的工厂都向我们传达了他们深植于心的理念，即一个好的产品应该能为人类带来持续的舒适并增进人类福祉，而这样一款产品应该是在一个可持续的、创新的并且能促进健康的环境中打造。

在继续我们关于Clivet工厂的故事之前，我们要特别强调一点：经过30多年的持续发展，如今Clivet已实现年营业额超过2.5亿欧元，并被公认为行业领导品牌。这一点也得到了包括美的集团在内的90多个国家地区的合作伙伴的认可。

技术上的飞跃

对Clivet来说，发展壮大也意味着其产品范围的逐步扩大，增加了基于屋顶的专业系统、环形水系统及住宅加热和冷却系统。

Clivet的工业总监Luca Martini在带我们参观工厂时解释道：“在发展过程中，我们也意识到我们的板材加工系统已无法满足我们的需求。”。“这台设备已经使用了超过25年，显然已经过时了。我们当时的想法很简单：要么外包加工，要么投资性能更好的新设备。我们选择了第二种，是因为我们预测到了将如此重要的加工过程内部化能够带来的好处。

这些好处主要体现在产品质量控制、加工周期和优先级管理等方面。做了这个决定后，下一步就是了解这些由冲床和折弯中心组成的生产线到底哪条最适合我们的需求。我们比较了各种品牌的各项技术，经过一系列测试，我们发现普玛宝的解决方案能够在不将零件转移到其他设备的情况下完成我们63%的产品制造任务。因此，我们选择开启与普玛宝的合作，从一台普玛宝Shear Genius冲剪复合机开始。”

Shear Genius冲剪复合机是Clivet引入普玛宝的第一步，因为他们深知针对如此巨大的技术飞跃，操作员和技术人员都将需要一段时间来调整适应。“我们选择从集成解决方案开始，”Martini继续说道，“因为面对这样的设备需要一种全新的方法和心态；我们需要一些时间来适应、改变我们的心态，并学习如何最好地将这种创新技术应用于我们的业务。不到一年，我们就达到了最佳产能，Shear Genius冲剪复合机就完全融入了我们的作业流程。”

“直到几年前，我们的大部分产品都是按订单生产的。我们也生产了少量高度定制的工业机型，我们称之为实用型和轻型商用机，也即具有中大功率的机型。现在，由于在热泵市场取得了重大突破，我们也在考虑大规模生产，我们的新工厂面临着100,000台热泵的生产目标。这些新的生产要求也意味着需要对我们的技术进行新的投资和现代化升级。对于这样的数量来说，折弯中心是一个非常有意义的选择，因为它可以让我们减少对外部供应商的依赖，实现对产品质量的全面把控。

因此，我们再次选择了普玛宝并购买了一台EBe 2720折弯中心，连同之前的Shear Genius冲剪复合机一起升级改造成全新的PSBB（冲孔、剪切、缓冲、折弯）生产线。我们还配备了额外的工件小车，这样折弯中心不仅可以作为生产线的一部分，也能从外部单独上料。”

普玛宝的PSBB生产线实际上是一种高度灵活的解决方案，能够将金属板原料自动转换为高质量的折弯完工件。如前所述，PSBB是冲孔+剪切+缓冲+折弯的首字母缩写，所有工艺都使用伺服电气技术。

当一条生产线不够时

普玛宝PSBB生产线的引入满足了我们的需求，因此我们决定进一步弥补我们的短板：加工较厚的板材，尤其是长度为4米的板材。我们选择了冲激光复合机，因为我们需要既灵活又高效的解决方案，有了冲激光复合机，我们将能够进行激光切割和成形加工。我们选择了型号为Combi Laser 1540的普玛宝冲激光复合机，并配备了Combo Tower自动料塔，这将使我们能够满足这些需求”。

Clivet在其产品中使用了大量的金属板，用于结构件和所谓的美学组件。

Martini继续说道：“由于我们管理着如此纷繁众多的零件，因此复合机最适合我们的需求。使用激光，我们可以根据客户的要求创建圆形边缘，而变形使我们能够在降低厚度的同时还能提升金属板的强度，从而防止出现震动。”

依托这些投资，Clivet现在的目标是逐步实现完全独立的钣金加工。“我们以每年30%以上的速度增长，因此我们仍然需要外部供应商的帮助来满足我们的需求。与此同时，我们正在进行商品代码的转移，以便在新的生产线上创建新的代码——这里我们讨论的是20,000到30,000个商品代码，因此需要一些时间才能完成。我们的目标不是停止使用外部供应商，而是能够将我们的生产能力与外部支持相结合，以应对工作高峰或紧急情况。”

日益自动化的未来

对PSBB生产线和冲激光复合机的投资也证实了了自动化对Clivet的重要性，Clivet在其30,000平米的新工厂中，通过高度的自动化和机器人解决方案来管理不断增加的产量。例如，Combi Genius冲激光复合机的设计可搭载用于自动上料自动码垛的LSR（“自动上料码垛机器人”的缩写），以避免手动干预并提高激光切割零件拾取过程的可靠性。LSR自动上料码垛机器人是一种用于冲激光复合机的原材料和零件搬运机器人。

LSR将板材装载到设备上，并将成品堆放在堆垛托盘上，确保材料处理过程的准确高效运行。需要强调的是，机器人的夹钳具有不同的吸力区域，每个吸力区域都可以单独控制。码垛系统由伺服电动驱动，确保了最大的精度。为了提高挑选激光切割零件的可靠性，普玛宝还开发了RALC（机器人辅助最后切割）技术。在切割的最后一段，设备和机器人进行同步的轴运动，确保零件的安全可靠拾取。

对于Clivet来说，一个专用的自动料库几乎是必须的，多年来，Clivet一直致力于使其系统能够实现自主自动，这要归功于能够保证24小时持续供应的自动化存储料库。Combo Tower自动料库实际上是一种灵活的存储解决方案，旨在实现物料流的自动化，因为它可以在需要时立即自动提供不同的材料，没有任何延迟，并可充当成品部件的缓冲或中间存储区。

选择可持续发展，选择伺服电气技术

为了支持环境可持续性，Clivet选择专注于伺服电气技术，这是普玛宝设备的一个关键特征，也是其生产战略的一个重要组成部分。

“伺服电动设备在生产方面完全符合我们的愿景，因为它们只在需要时才产生电力和能源消耗，而且只按需消耗，不会产生浪费。因此，我们相信，这是最能节省能源的设备，这对我们来说非常重要。事实上，Clivet为自己设定了一个绿色目标：在未来三到四年内实现碳中和，普玛宝是实现这一目标的基本盟友”

这就是为什么Clivet已经为其设备天团又新添了三台普玛宝伺服电动折弯机：两台三米的eP 1030和一台四米的eP 2040。要强调的是整个费尔特雷工厂已经进行了大刀阔斧的可持续翻新，安装了LED灯、使用了热泵空调系统及一个1.2兆瓦的光伏系统，预计生产能力很快将翻一番。