【MFC推荐】精密钣金加工与普通钣金加工的区别

2023-07-21 09:18:11 来源：

导读：

近年来随着市场对钣金件精密度要求的提升，精密钣金加工也开始走进钣金行业舞台的中央。

作为机械制造业的关键生产工序，精密钣金件广泛应用于轨道交通装备、精密机床、汽车制造、医疗器械、家电等，是中国智造的重要体现。那么精密钣金加工和普通钣金加工又有何区别呢？

精密钣金加工与普通钣金加工的区别

从发展历程角度来说，精密钣金其实就是钣金加工的进阶版，工艺上变化不大，最大的区别就是精密钣金加工将精度公差范围缩小至0.2毫米以下，而普通钣金加工的精度一般在0.2~1毫米之间。

高精密钣金加工公差范围：弯曲度：0-+/-0.1mm；数控加工：0-+/-0.1mm；激光切割0-+/-0.1mm。

精密钣金加工的开卷校平精度可达0.3～0.5mm，所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。

钣金加工工艺共经历3个阶段：从用圆规、剪刀、木方尺等工具进行划线加工，到零件加工省力、加工后表面质量均匀一致的液压剪板机和折弯机，再到如今的数控加工设备，加工零件的折弯角度可以精确到0.1°，尺寸可以精确到0.1mm甚至更高，无需再像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调定位，从而节省了钣金加工件制造生产大量的时间和材料。

精密钣金加工工艺

精密钣金采用高精度数控钣金设备，可以实现传统钣金加工难以做到的复杂工艺，而且精密钣金加工同样适合大小批量的产品加工，并具有加工周期短、统一性好、加工精度高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效率高等特点。

精密钣金加工特点

1、钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后，温度迅速升高并熔化或蒸发，即使熔点高、硬度高、脆性大的材料也可以用精密钣金加工;

2、钣金加工方便灵活：机器人可用于恶劣环境或其他人难以接近的地方的精密钣金加工。

3、钣金加工容易于控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现高加工自动化，达到高加工精度。