随着电动汽车的兴起,汽车行业对硅钢的要求越来越高,由于其特殊的磁性,用于制造电机的定子和转子以及变压器的铁芯。
硅钢的硅含量通常为3%(Si:11Fe)。通过控制晶体相对于板材的取向控制,以在轧制方向上获得最佳性能的方式对其进行加工。
面对硅钢使用量的扩大,位于北美的一家服务中心选择了法格塞达的解决方案,以进入该市场。为此,该公司安装了一条尖端的纵切生产线,以适应这种材料的特定需求以及汽车行业等行业的公差和质量要求。
硅钢零件采用超薄厚度制造,需要高精度的切割,以满足汽车行业等竞争激烈行业的公差要求。
同样,有必要确保材料的清洁度,以保持其性能。为此,该产线配备了一个抽吸系统,并安装在一个封闭的舱室中,该舱室也装有空调,以避免温度变化的影响。
在加工硅钢时,必须对其进行精细处理,以保持其结构,且不改变其磁性。这就是为什么该生产线配备了张力控制系统,以便以低张力切割金属板,从而保持晶粒取向。
此外,这种切割使用碳化钨刀片,以防止金属板上涂层的磨损。整个生产线还配备了避免刮擦材料的机构。
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