【MFC推荐】美国金属冲压业者如何透过伺服冲床克服离岸外包的挑战

T&C Stamping于1985年在亚拉巴马州成立，专精于汽车、家电、电子等相关冲压件，并累积相当数量的客户群。经过30多年的开业，见证了金属冲压产业的快速变迁，而近年来面对海外冲压厂的来势汹汹，如何更具竞争力以及更有效率地因应客户需求成为该公司最重要的课题。当问到今日冲压业面临的最大挑战为何，T&C Stamping的业务营销协理Weston Coleman回答，「离岸外包」。这个趋势驱使T&C以及许多美国制造业者必须以更快的步调来应对外部的各种变化。

什么是离岸外包?

为了提供给消费者在价格上更具竞争力的产品，制造业者将工厂移至海外的一种方式，自1970晚期，美国金属冲压业者开始受到此种生产模式的冲击，并持续到2000年代。即使现今有部分美国制造业者回流到本土，但对当地业者而言仍有相当大的影响。

T&C如何面对离岸外包的挑战?

T&C高层了解到公司必须改变既有商业经营模式，来吸引美国在地的潜在客户。「公司必须要找到更具有竞争力的出路、必须要想办法让生产更有效率。」Mr. Coleman说道。

经过内部密集的讨论与市场研究，T&C决定购买协易机械的300吨伺服冲床(型号SD2-300)，并期望伺服冲床可为他们在美国冲压市场中带来竞争优势。Mr. Coleman补充，伺服冲床确实可透过冲压速度的提升带来生产效率。以下介绍几个协易伺服冲床帮助T&C更具竞争力的特殊优势。

1. 产能增加

T&C面对离岸外包的最主要挑战就是价格战，而提高生产效率就是关键。伺服冲床以钟摆模式生产，或者透过客制冲压曲线来减少非加工区的运动时间，增加加工区生产更多的冲压件。T&C表示，与过去使用机械冲床的经验相比，伺服冲床的冲压速度可以提升30%，并且持续见证到工厂可用更少的时间提高更多的产能。

这一特点也让T&C更加确定5年前即购置伺服冲床是一项正确的投资。

2. 模具尺寸缩小、减少工程站数

这个伺服冲床带来的好处之一可能是部分业界专业人士没有想过的。T&C发现他们可以在模具开发上省下可观的开发费用，以抽引件来说，可配合伺服冲床特性，以较小的模具尺寸来因应与生产。过去在机械冲床上进行抽引制程时，会开发连续模，但其中可能有几个工程站是闲置状态，这导致整副模具相当昂贵且尺寸也偏大。

改用伺服冲床后，由于其冲头可在下死点持压数秒让抽引件的成形性达到优化，就可以减少不必要的工站，因此所需要的模具尺寸就不用太大，模具开发费用也便宜许多。「导入伺服冲床后为我们省下可观的模具开发费用，这是另一个我们对付离岸外包低价战的另一个优势。」除此之外，较精巧的模具无论在上下模、存放等都更为省时省力。

3. 冲压工件质量提升

除了产能增加这项由伺服冲床带来的显著好处外，冲压件的质量则是其他竞争者所比不上的。由于冲头运动可控，操作人员可以依模具的条件来调整冲压曲线。与机械冲床相比，可因此获得更少毛边、更小瑕疵的冲压工件。对许多客户而言，质量的提升代表着T&C和其他竞争者之间存在着显著的区别。

4. 模具记忆功能 大幅降低换模作业时间

另一项伺服冲床为T&C带来的好处是，透过有效率的换模作业可让冲床的正常运转时间增加。在伺服系统中内建了200组模具记忆，让T&C在换模时可轻松转换冲压曲线的既有设定参数，大幅降低机台的空闲时间。「我们很喜爱伺服冲床的一项优点就是可在伺服系统上针对特定作业进行设定，换模的时候只要从系统叫出该模具的编号，就自动带出速度、位置等相关的参数了」，这个功能大幅降低换模作业时间，并进而提升了机台的正常运转时间。

超出预期的导入效益

T&C在购买了首台SD2-300后的一年即见证了超出预期的导入效益，也因此在接下来的一年后再度购买了第二台，希望极大化伺服冲床的优势。现在这两台伺服冲床对于T&C接触潜在客户时，无疑是公司的最大卖点之一。

Weston说，「我们的伺服冲床当然让我们拥有了超出同业的市场竞争力，并且可以让客户知道我们将会是最佳的金属冲压件供货商，我们具备了完整的生产提案。」

T&C不讳言地表示购买伺服冲床是该公司最正确的投资项目之一，面对未来产业的快速变动，T&C很有信心地将能有效应对并且对于公司未来的发展赋予高度期望。

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