MFC钣金篇—涂装车间漆雾处理方法分析！

 涂装行业漆雾处理方法的选择是铁路工厂涂装车间设计的关键。对不同的处理方法进行比较,然后结合工厂的实际情况,选择最优的漆雾处理方法。

采用喷涂法涂装会产生过喷涂，使形成的漆雾飞散到周围的空气里。漆雾不仅会污染工作环境，影响涂装质量，还会对工人的身体健康产生危害，甚至发生爆炸、火灾等事故。

因此，涂装行业漆雾处理方法的选择成为了铁路工厂涂装车间设计的关键。铁路工厂涂装车间的漆雾处理方法通常分为干式和湿式两种。

1、干式处理法与湿式处理法

干式处理方法就是用干式材料（过滤网等）捕捉过喷漆雾。工作原理：把玻璃纤维或纸质纤维制成滤网固定在过滤器的框架上，在通风机的作用下，漆雾进入过滤器中被黏附，除去漆雾的空气经通风管排至车间外。

湿式处理方法就是用液态物质（多为水中加凝聚剂）捕捉过喷漆雾。工作原理：用循环水洗涤带漆雾的空气，使漆雾与水充分混合，通过风速、挡水板和风向的多次转换，使水、漆滴与空气分离；水中加有凝聚剂，使漆滴落到水中凝聚，带废漆的水流到循环水池中；循环水池中设有定期捞渣装置，可定期打捞出漆雾；经过滤后的水再循环使用，除掉漆雾的空气可通过排风机排向室外。

2、干式处理法与湿式处理法的优缺点比较

2.1、干式处理法的优缺点

优点：

（1）捕捉过喷漆雾的效率（约为98%）高于湿式处理法（90%左右）。

（2）地基简单、造价低；地基浅，特别适合于场地狭小、地基容易与厂房柱基相互影响的工程。

（3）需要的引风系统阻力小于湿式处理法，引风机功率小、噪声低。④要求的风量和风压小，涂料损耗少。

（4）无水污染问题，简化了涂装车间的污水处理过程，降低了污水处理成本。

缺点：

（1）需频繁更换过滤材料。由于干式过滤材料容漆量小于液态的水（加凝聚剂），因而采用干式处理法时，需要频繁更换过滤材料，且会产生二次污染（漆雾过滤棉需要二次处理）。

（2）清理、维护工作频繁。采用湿式处理法时，不及时清理积漆对喷漆操作的排风参数无大影响，而采用干式处理法时，就必须及时更换过滤材料，否则将会影响涂装车间的正常使用。也就是说，采用干式处理方法时，清理、维护工作是每天的、经常性的、小量的，而采用湿式处理方法时，清理工作是积攒起来的，一次性要做大量的清理工作。

（3）过滤漆雾不彻底，设备污染严重，着火的危险性大，有安全隐患。

2.2、湿式处理法的优缺点

优点：

（1）容漆量大，不需要经常维护。即使不经常维护，也不会对送、排风效果产生较大影响。

（2）漆雾处理非常稳定。空气从地面中心吸入，不会产生涡流现象，气流状态良好，车间内墙壁污染和着色小。

（3）日常的维护操作非常简单。

（4）成本低。

（5）工人的工作环境较好。

（6）不易着火，比较安全。

缺点：

（1）地基复杂，造价高；

（2）需整套循环水系统，会有污水产生，需对污水进行处理；

（3）落入水池中的过喷漆雾易沾到池壁、水管路、泵内壳上，较难清理；

（4）要求的风机风压较高，增大了涂料的消耗。

4、结束语

总的来说，干式处理方法适用于工件体积小、量少的车间，这样就不需要频繁更换过滤棉，也不会产生污水，例如大部件喷漆车间宜采用干式处理方法，同时也适用于尽端式的车体涂装车间，前提条件也是涂装的车体数量较少。

湿式处理方法适用于大批量的、工艺成流水线式的车体涂装车间。

来源：德斯宝环保科技

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