数控刨槽机槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等,刨槽时可根据V槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V形槽时,刀具角度应该小于V形槽的角度。例如V形槽角度为45°~60°时应选择菱形顶角为35°的槽刀,角度为60°~80°时应选择正三角形槽刀,角度为80°~90°时应选择菱形顶角为80°的槽刀,角度大于90°时应选择正方形槽刀,开圆槽时则选用圆形槽刀。
在对尺寸较长的板材进行较深的刨槽时,单把刀具进行连续刨槽路径较长容易造成刀具过热磨损、刨槽效果变差、毛刺较大等问题。例如对一块长为2m的不锈钢进行2mm的刨槽时,若第一刀进刀量设置为0.5mm,连续刨2m,刀具会因发热过大而硬度变软,容易导致1.5m以后的刨槽质量下降,毛刺增大;若进刀量为0.2mm的话,刨完2mm的V形槽需要走10刀,大大影响加工效率。因此,对尺寸较长的板材进行刨槽时,除了要设置好进刀量以外,还要设置同时工作的刀具数量,这种情况下一般采用3~4把刀同时工作(图7),每把刀的进刀量相差2mm左右,如第一把刀进刀量为5mm,则第二、第三、第四把刀进刀量分别为7mm、9mm、11mm。这样既能保证刨槽质量,又能提高工作效率。
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